如何制定设备维护计划

百科常识
黄思蕊
2023-06-09 08:04:33
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如何制定设备维护计划

备件、运行维护及检修是设备正常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中最重要的,因此检修工作做的好与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。

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机器设备定期保养计划

　　2011年###设备保养计划
　　1. 目的
　　根据本公司生产设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。
　　2. 范围
　　适用于本厂基础设施、设备的控制和管理。
　　3. 职责
　　3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。
　　3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
　　3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。
　　4 工作程序
　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
　　4.1保养作业内容
　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
　　1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
　　2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
　　3) 压力容器作业由专业人员执行。
　　4) 电气作业由专业人员执行。
　　5 保养制度
　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，**保养，季节性保养。
　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
　　5.1设备的例行保养
　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
　　5.1.1 设备启动前的工作项目。
　　1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
　　2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
　　3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
　　5.1.2设备运行中的检查。
　　1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
　　2) 运行中注意安全部件是否正常。
　　3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
　　5.1.3收工后的作业项目
　　1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
　　2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
　　3) 排除运行中发现的**和故障。
　　5.2 设备的维修保养
　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，**保养。
　　5.2.1一级保养
　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
　　5.2.2二级保养
　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
　　5.2.3**保养
　　**保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除**，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
　　5.2.4季节性保养
　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能**和机件损坏。
　　5.3 使用过程故障维修
　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
　　5.4 保养时间安排
　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“**保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。